Im siebten Teil unserer Serie „Optimale Voraussetzungen für eine Pulverbeschichtung“ haben wir uns ausführlich mit dem Thema „Entfernung von Walzhaut und Zunder“ auseinandergesetzt. In diesem Teil auf dem damit verwandten Thema der Laser geschnittenen Teile. Werden Bleche mit einem Laser geschnitten ohne das Stickstoff zum Einsatz kam, entsteht an den Schnittkanten eine Oxidschicht. Diese Schicht verhält sich ähnlich wie die …
Nur so gut wie der Untergrund Im sechsten Teil unserer Serie „Optimale Voraussetzungen für eine Pulverbeschichtung“ haben wir uns ausführlich mit dem Thema „Vermeidung von Silikonrückständen“ auseinandergesetzt. In diesem Teil liegt unser Augenmerk auf der Entfernung von Walzhaut und Zunder. Nur so gut wie der UntergrundFür eine dauerhafte Pulverbeschichtung ist es unerlässlich, die während der Produktion von warmgewalzten Stählen entstandene …
Im fünften Teil unserer Serie „Optimale Voraussetzungen für eine Pulverbeschichtung“ haben wir uns ausführlich mit dem Thema „Rost- und Oxydvermeidung“ auseinandergesetzt. In diesem Teil liegt unser Augenmerk darauf, dass die Werkstücke, die wir bearbeiten, frei von Silikon sind. Silikonverunreinigte Metalloberflächen beeinträchtigen die Qualität einer Pulverbeschichtung erheblich. Aufgrund der farb- und geruchlosen Eigenschaften von Silikon ist es für unsere Mitarbeiter vor …
Im vierten Teil unserer Serie „Optimale Voraussetzungen für eine Pulverbeschichtung“ haben wir uns ausführlich mit dem Thema „Vermeidung von Fett- und Ölrückständen“ auseinandergesetzt. In diesem Teil liegt unser Augenmerk darauf, dass die Werkstücke, die wir bearbeiten, frei von Rost bzw. Oxidrückständen sind. Oxydation auf der Oberfläche Ihrer Werkstücke hat direkte Auswirkungen auf die Haftung der aufgetragenen Pulverbeschichtung, die Lebensdauer und …
Im dritten Teil unserer Serie „Optimale Voraussetzungen für eine Pulverbeschichtung“ haben wir uns ausführlich mit dem Thema „Vermeidung von Aufklebern“ auseinandergesetzt. In diesem Teil liegt unser Augenmerk darauf, dass die Werkstücke, die wir bearbeiten, frei von Fett- und Ölrückständen sind. Unsichtbare Herausforderungen Innere Fett- oder Ölbelastungen bleiben bei der Pulverbeschichtung oft verborgen, bis die Werkstücke den Einbrennprozess durchlaufen haben. Ein …
Im zweiten Teil unserer Serie „Optimale Voraussetzungen für eine Pulverbeschichtung“ haben wir uns ausführlich mit dem Thema „Werkstückbeschriftung im Fokus“ auseinandergesetzt. In diesem Teil liegt unser Augenmerk darauf, dass die Werkstücke, die wir bearbeiten, nicht mit Aufklebern bestückt sind. Keine Aufkleber auf Werkstücken – eine grundlegende Anforderung Es ist von entscheidender Bedeutung, dass sich keine Aufkleber auf den von Ihnen …
Im ersten Abschnitt unserer Serie „Optimale Voraussetzungen für eine Pulverbeschichtung“ haben wir uns ausführlich mit dem Thema „Aufhängung von Werkstücken“ auseinandergesetzt. In diesem Teil liegt unser Augenmerk darauf, dass die Werkstücke, die wir bearbeiten, idealerweise nicht beschriftet sind. Effiziente Beschriftungsentfernung Unsere Mitarbeiter sind darin geschult, Beschriftungen, die mit wasserfesten Faserstiften (wie etwa Stifte der Marke Edding), Blei- oder Fettstiften angebracht …
Unser oberstes Ziel ist Ihre uneingeschränkte Zufriedenheit. Um sicherzustellen, dass wir Ihnen ein perfektes Ergebnis im Bereich der Pulverbeschichtung bieten können, ist es entscheidend, einige wichtige Faktoren zu berücksichtigen. Einer dieser Schlüsselfaktoren betrifft die „Aufhängelöcher“. Hängend beschichtete Teile Bereits in der Planungsphase ist es essenziell zu bedenken, dass wir alle Teile in unserem Verfahren hängend beschichten. Dies bedeutet, dass wir …
Zur Verstärkung unseres Teams suchen wir ab sofort oder zum nächstmöglichen Zeitpunkt Sandstrahler in Vollzeit. Bewerbung bitte an: Paul Nisius Inhaber Martin Friedt GmbH Industriegebiet 25 55606 Hochstetten-Dhaun E-Mail: info@paul-nisius.de Bei Rückfragen stehen wir Ihnen gerne auch telefonisch zur Verfügung:Tel. 06752 / 963274
Pulverbeschichtung ist eine seit Jahrzehnten immer beliebter werdende Technik zur Oberflächenbehandlung von elektrisch leitfähigen Werkstoffen. Es handelt sich um ein elektrostatisches Verfahren, bei dem wir lösemittelfreies Polyesterpulver in Fassadenqualität auf die Oberfläche der bei uns angelieferten Werkstücke auftragen und dann bei hohen Temperaturen „backen“. Diese Technik bietet einige wichtige Vorteile im Vergleich zu anderen Methoden. Einer davon ist die lange …